Преддоговорной порядок работ обычно следующий:

Заказчик представляет Исполнителю основные технические требования, включая планировку помещения под автоматизированный склад;

Исполнитель готовит и представляет Заказчику Коммерческое предложение и сообщает цену договора.
(Для складов средней сложности и выше Исполнитель предлагает Заказчику заключить договор на разработку эскизно-технологического проекта автоматизированного склада с целью детальной разработки и согласования с заказчиком основных технических решений и проработки вариантов с целью снижения затрат на создание автоматизированного склада);

Заказчик рассматривает представленные материалы и сообщает Исполнителю свои замечания и предложения; после согласования всех требований Исполнитель готовит и представляет Заказчику проект договора.

Ориентировочный перечень исходных данных, необходимых для расчёта основных технических параметров автоматизированного склада:

1. Типоразмеры и грузоподъёмность тары, предполагаемой к использованию в автоматизированном складе.
2. Максимальные размеры грузовых единиц (тара с грузом).
3. Номенклатура грузов (количество наименований и типоразмеров).
4. Планировка и объем помещения, выделяемого под автоматизированный склад (длина, ширина, высота).
5. Предполагаемый объем хранимых в складе грузов по каждому типоразмеру тары.
6. Среднее количество операций по загрузке-выгрузке в час, в смену, производимых на автоматизированном складе, или среднее количество заказов, комплектуемых на складе в единицу времени, и среднее количество номенклатурных единиц в заказе, а также среднее количество операций по загрузке в единицу времени при поступлении.
7. Режим работы на складе (односменный, двухсменный, круглосуточно).
8. Климатические условия и состояние атмосферы в помещении автоматизированного склада (температура, влажность, запыленность воздуха, наличие в воздухе паров агрессивных жидкостей).
9. Краткое описание хранимых грузов и процессов, в которых эти грузы задействованы.
10. Другие требования к автоматизированному складу, в том числе специальные.
11. Предложения заказчика по срокам выполнения работы.

На стадии эскизно-технологического проекта производится сбор информации об объекте и бизнес-процессах, необходимой и достаточной для принятия оптимальных решений, для этого:

1. Проверяется правильность принятия исходных параметров, производится анализ движения материальных ценностей (запасов) по всей логистической цепи, рассчитываются параметры грузопотоков и объёмы хранения.
2. Производится сбор информации для создания информационной системы автоматизированного склада.
3. Подбирается номенклатура оборудования и рассчитываются технические характеристики оборудования, проводится при необходимости имитационное моделирование основных технологических процессов на складе с целью оптимизации технического решения.
4. Выбирается необходимое оборудование сторонних поставщиков, предварительно согласовываются цены с поставщиками на поставку этого оборудования.
5. Предварительно согласовываются с поставщиками цены на основные комплектующие изделия и материалы для изготовления оборудования разработки АО СКБ «Точрадиомаш».
6. Согласовываются с Заказчиком технические решения.
   Разрабатываются спецификации основного технологического оборудования.
7. Разрабатываются технические решения системы управления автоматизированным складом (СУАС), основные технические требования и спецификация технических средств СУАС.
8. Разрабатывается задание строителям с техническими требованиями к строительным конструкциям, накладываемыми технологическим оборудованием автоматизированного склада.
9. Рассчитывается стоимость создания автоматизированного склада.

Порядок заказа виброиспытательного оборудования:

Для заказа виброиспытательного оборудования необходимо на электронный адрес skbtrm50@mail.ru выслать заявку.

 

В заявке указать:

1. Массу и габариты испытываемых изделий;
2. Типы испытаний (синусоидальное, ШСВ, удар и т. д.);
3. Режимы испытаний;
4. Частотный диапазон.